金屬波紋填料的組成與金屬絲網(wǎng)波紋填料相似。具體的生產(chǎn)和裝配步驟如下。

根據(jù)圓盤的高度，鋼帶的長度可以根據(jù)沖壓(滾動)波的模具而不同。首先對鋼帶進行沖壓、壓花、軋制等加工，然后將鋼帶組裝成型。

1、打孔

為了使所述金屬孔板波紋填料良好的液體分布和液接觸的效果，上有孔穿孔孔板波紋填料片4?5mm的直徑，孔間距一般為13mm。通常在沖壓加工，后處理所需的邊緣毛刺的孔，孔的間距滿足設(shè)計要求。

2、壓波紋

打孔后的鋼帶先壓花。金屬材料的表面有一定的圖案，可以增加表面的潤濕性，液體可以在金屬表面形成良好的薄膜。然后根據(jù)設(shè)計要求對波峰高度和波峰距離選擇合適的模具，壓入波紋。波紋與軸線方向成30度或45度的角度傾斜。

3、組裝

對于小直徑塔，托盤的組裝方式與網(wǎng)格填料相同。制板后，填充物在圓形方向用鋼帶擰緊，然后焊接。

對于大直徑塔（直徑大于1.5m）或塔不能為藍色結(jié)構(gòu)，不可能將其裝配到整個磁盤中，需要進行組裝。塊的原理是填料塊可從塔的人孔送入安裝，填料塊的寬度應(yīng)小于孔的尺寸。首先，將大直徑塔的填充盤劃分成若干個塊，根據(jù)波峰的高度計算每個塊的個數(shù)，并根據(jù)周長的圓弧計算每個塊的長度。兩個相鄰件的波紋傾角通過90°的橫截面組裝成一定的寬度，然后在兩側(cè)點焊或捆綁塊填料，使其固定在塊中。為了使填料不變形，便于運輸，角鋼可焊接到固定塊填料中。托盤的多個塊被分開地組裝，然后被編號以避免在塔架內(nèi)的組件中的誤差。